我公司在連續碳纖維增強熱塑性復合材料項目上投入了大量的時間和人力物力,對相關工藝流程和制造技術進行了深入研究,通過不斷摸索和實驗比較,最終確定了最佳的項目方案。
      國內其他廠家采用雙螺桿擠出方式制備短碳纖維預浸料,可以注塑成型,也可以與熱塑性樹脂混合起來直接熱壓成型,但是采用這些增強方式的成品性能都不能與連續碳纖維增強的產品相比。我們無錫智上新材決定采用熔融浸漬的方法制備連續碳纖維增強熱塑性預浸帶,然后再熱壓成型,其成品性能更為突出。

     
      連續性的碳纖維在熱塑性復合材料中排列分布得比較均勻,顯著提高了復合材料的力學性能,比剛度和比強度更高,拉伸、彎曲和抗沖擊性等也有明顯提升,材料耐疲勞、耐磨、阻尼性、耐蠕變性優良,在高溫和潮濕的環境中尺寸穩定性好,能有效保障制件的精度,適用于汽車等高性能部件。


       熱塑性樹脂的高黏度特性決定了連續碳纖維增強熱塑性復合材料的成型條件更加嚴茍,高溫、高壓對設備和制作都提出了更高要求。同時由于熱塑性樹脂浸漬纖維困難,目前在制品的尺寸大小與復雜程度上都存在一定的限制。不過,通過設備改進和工藝的不斷優化,我們無錫智上新材料在連續碳纖維增強熱塑性復合材料預浸帶制備方面積極地走在了國內同行前列,無論是預浸帶的寬幅、還是生產效率都在盡力縮小與國際先進水平之間的差距。