機械手臂,在很大程度上能夠做到幫助我們在很多人手去不了的地方進行測試,比如高空作業、高精密作業等等,那常見的機械臂的使用,就是我們的機器人,現在的快遞分類也都采用了機器人操作,機器人主要的能力還是以機械臂的活動為主,那機械臂如果能采用更輕質的碳纖維無疑能非常好的減少能耗,并且碳纖維的強度以及可塑性都是非常好的讓機器人的使用年限變長,那在美國早已經這樣使用,國內的話也是發展階段,本文無錫智上新材料的小智就來給大家說說我們碳纖維機器人手臂加工成型的三大步驟。

碳纖維機械手臂

  步驟一.材料選擇

  不管我們準備用碳纖維復合材料做什么產品,那對于材料的選擇肯定是要看我們想要什么性能的,比如想要絕緣性就需要加入絕緣環氧樹脂。那通常材料選擇的根本就是碳纖維預浸料,預浸料好壞直接影響到產品本身,無錫智上采用的都是日本東麗高品質預浸料,因為不同預浸料下的碳纖維原絲存在性能差異外,樹脂基體與碳纖維之間的浸潤性及固化后兩者之間的黏合強度都將影響到碳纖維機械臂的層間剪切強度等性能表現。因此,在制作碳纖維機械臂時除了考慮碳纖維原絲的型號外,還必須選用碳纖維浸潤性好、樹脂基體與碳纖維界面黏結強度高的預浸料品種。

  步驟二.鋪層設計

  碳纖維預浸料發鋪層一般是有三種,0°、90°、±45°這樣的方式進行碳纖維鋪層設計,以及碳纖維預浸料的厚度、鋪層順序都是決定碳纖維機械手臂強度和穩定性的重要因素,充分利用碳纖維復合材料的結構可設計性,根據使用需求及受力分析,可通過預浸料每一層鋪放的優化實現特定造型的碳纖維機械手臂結構件。
 

碳纖維機械臂應用

  步驟三.成型工藝

  在碳纖維預浸料鋪設完成后,就需要進行模壓以及加熱成型,當然成型這里還有真空成型工藝,可以看一看:常見的三種碳纖維復合材料成型工藝詳細解讀這篇文章。等碳纖維機械臂成型后,再經過車床加工,合理的進行裁剪成為成品,那不同的加工工藝下的碳纖維機械臂的性能是不一樣的,無錫智上新材這邊選擇模壓和熱罐工藝來讓讓碳纖維手臂結構更加穩定和安全。

以上就是無錫智上新材料有限公司在進行碳纖維機械手臂生產的三個步驟,那在實際的生產中,肯定更多的還是需要按照客戶需要進行制作,因為每一家的產品規格和性能要求都不一樣,新產品還需要進行開模具等等操作,生產客戶應用需求的碳纖維機械手臂才是硬道理。

那對于碳纖維機械手臂來說,在生產工藝上面流程大概是這樣,但是每一家做碳纖維制品的企業規模不一樣,我們更多的還是應該選擇一家靠譜,有實力的企業,無錫智上新材獲得省市定點單位,并且也在碳纖維行業立足多年是值得信賴的一家企業。